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振動篩

振動篩12年生產(chǎn)廠家

過濾,除雜,分級

聯(lián)系方式
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鋰電材料振動篩

一種對鋰電材料進(jìn)行分級、除雜的振動篩,可將分離出不符合生產(chǎn)要求的鋰電材料進(jìn)行重新破碎

5噸/時處理量:

10-635目進(jìn)料粒度:

廣泛應(yīng)用于:磷酸鐵鋰、鈷酸鋰、錳酸鋰、氫氧化鋰、三元材料等物料的

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鋰電材料振動篩

鋰電材料振動篩介紹

產(chǎn)品介紹

鋰電材料振動篩主要用于對鋰電材料進(jìn)行分級、除雜的設(shè)備,可將分離出不符合生產(chǎn)要求的鋰電材料進(jìn)行重新破碎。但在篩分過程中,鋰電材料之間存在摩擦,會出現(xiàn)靜電引起的團聚、吸附等問題,大大降低篩分精度和產(chǎn)量,鐵銅金屬會污染原材料,導(dǎo)致鋰電池容量下降,所以需要使用帶超聲波系統(tǒng)的振動篩,可以使篩網(wǎng)高頻振動,可篩分細(xì)至20微米的鋰電材料,不卡料、不堵網(wǎng)。

鋰電材料振動篩特點

1、鋰電材料比重輕、靜電高、易結(jié)塊,鋰電材料振動篩加裝超聲波系統(tǒng),可對篩網(wǎng)施加高頻振動,振動的頻率打破了表面張力,無摩擦并防止目數(shù)過大和目數(shù)過小的鋰電材料堵塞篩網(wǎng)。

2、分離精度低至20µm(635目),篩分精度可提高1-70%,產(chǎn)量可提高0.5-10倍。

3、密封結(jié)構(gòu),進(jìn)料口可配真空上料機,出料口通過加裝硅膠軟連接實現(xiàn)全密封,杜絕粉塵污染。

4、加裝除鐵裝置,可吸附電池材料中的鐵屑。

產(chǎn)品特點

鋰電材料振動篩應(yīng)用

在鋰電池材料的生產(chǎn)中,鋰電材料振動篩主要用于材料二次燒結(jié)后的篩分工序。以正極材料鈷酸鋰為例;以四氧化鈷、導(dǎo)電劑(乙炔黑)、粘結(jié)劑為原料,粉碎(氣流粉碎機)-原料按比例稱量(稱重儀)-混合(混合器)-燒結(jié)(燒結(jié)爐)-粉碎(氣流粉碎機) - 篩分(振動篩) - 除鐵(除鐵器) - 包裝(包括真空給料或振動給料和除塵設(shè)備)。

電池負(fù)極材料振動篩主要用于分離出不符合生產(chǎn)要求的材料進(jìn)行重新破碎。

鋰電材料振動篩工作原理

鋰電材料振動篩啟動后,鋰電材料在電機作用下在篩網(wǎng)上做的水平,垂直,傾斜的三次元振動。在超聲波篩分系統(tǒng)的作用,將鋰電池材料低空懸浮在篩網(wǎng)幕表面,從而解決鋰電池正負(fù)極材料的靜電、戲劇、吸附等問題。針對堵網(wǎng)問題,在原有振動篩的基礎(chǔ)上,在進(jìn)料口加裝除鐵器。在進(jìn)料過程中,物料首先通過除鐵倉,其中的磁棒會吸附物料中的鐵屑,實現(xiàn)鐵屑的清除。

鋰電材料振動篩技術(shù)參數(shù)

型 號 篩分面積 有效篩分直徑 篩網(wǎng)規(guī)格 層數(shù) 振動電機功率
DHC-400 0.0907 340 80-600目 1-3 0.18
DHC-600 540 0.2289 0.25
DHC-800 730 0.4183 0.55
DHC-1000 900 0.6359 0.75
DHC-1200 1100 0.9499 1.1
DHC-1500 1400 1.5386 1.5
DHC-1800 1700 2.2687 2.2
DHC-2000 1886 2.7922 2.2

客戶案例

鋰電材料振動篩使用現(xiàn)場